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電熱熔套補口的表面處理

發布時間: 2019-10-28 21:09 作者: 瀏覽次數: 28次 字號:

電熱熔套

電熱熔套補口的表面處理

電熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法,路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥,顆粒應均勻且無雜質,粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

起動空壓機,調好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業??諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。

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